本工艺标准应有以下记录:
1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。
2)钢材的材料和复验报告。
3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。
4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢，应提供焊接性试验报告。
5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。
6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。
7)焊工合格证，应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。
8)安装后，应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。
9)焊缝外观检查和验收记录。
10)焊缝超声波探伤报告和记录。
11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。
焊接球栅的优点
1.与螺栓球网架相比，同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%，钢结构空心钢球，同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(压缩弦的长细比为180，长细比越小，碳钢空心钢球，提高越小)。
2.焊球由钢板热压后焊接而成。其主要是焊接。自动埋弧焊能---焊球的。
3.焊接球栅的所有部件都可以在工厂加工，包括一端的球杆焊接。
4.焊接球栅对相同规格的部件互换性好，球的规格少，相同规格的部件也可以通过简单的现场处理互换。
5.焊接球栅承载力高，基于规范的焊接球大抗拉承载力(q345)可达10247千牛，成都空心钢球，抗压承载力可达13270千牛，满足大跨度大荷载结构的承载力要求，远远大于螺栓球高强螺栓的---承载力。
6.焊接球栅形成的累积误差易于调整。
环境要求
1钢结构的制造和安装应采用符合噪声排放标准要求的设备。运行期间应避免休息时间，以减少噪音对周围社区和单位的影响。钢材装卸应轻拿轻放，尽量采用吊车作业，并满足噪声排放标准的要求。
2钢结构制作安装中使用的机械设备应节能降耗，废气排放应符合标准。避免废油溢出，加肋空心钢球，并根据需要处理废油和泡沫油布手套。合理选择配套设备可以节约能耗。
3钢结构制造、安装设计应合理，尽可能减少钢材用量，节约钢材消耗；同时加强废钢的回收利用。
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