目前，大型封头锻件容易出现壁厚不均匀，局部拉薄、褶皱。为克服上述问题，本文提出了封头锻件工艺优化。通过deform-3d数值模拟分析，对比封头冲形工艺进行，对成形板坯和冲形辅具进行优化，避免封头局部减薄和褶皱，终优化后的封头成形工艺满足要求。
封头是化工、等设备的重要部件，为了---设备在高温、高压下长期、运转，对性能的要求也越来越高，通过整体锻造得到的封头具有更高的强度和在高温、高压氢气下具有的抗力，应用前景广泛。
网架拼装
为防止网架整体提升时与柱子相碰，江苏机场网架焊接球，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。
钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。
网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，机场网架焊接球公司，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，机场网架焊接球，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。
从产生的缺陷主要原因，可以归纳为：材料控制不严；工艺执行不---，冲压速度和压力控制不当，模具偏心，焊接参数不正确均属此类；设备未达到加工封头的要求，包括加热炉温度场不均，模具受损等。为尽可能减小这些缺陷的产生，在封头制造中应做到以下几点：严把材料人场关；制定合理的工艺；加强操作工培训；严格执行工艺纪律；对加工设备进行定期检验；减少外部因素影响。
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