81、钨极锥体端部（很尖锐），易使电弧形成伞形且钨极---烧损。
82、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条（小）。
83、埋弧焊时，如果焊件清理不干净，重庆焊接球节点生产，焊缝容易产生（气孔）。
84、钨极弧焊采用同一直径的钨极时，（直流正接）允许使用的焊接电流。
85、气瓶的公称工作压力为（15）mpa。
86、钨极弧焊接碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛及其合金应使用直流电源（正）极性。
1. 焊接前，应将元件的引线截去多余部分后挂锡。若元件表面被氧化不易挂锡，可以使用细砂纸或小刀将引线表面清理干净，用烙铁头沾适量松香芯焊锡给引线挂锡。
如果还不能挂上锡，可将元件引线放在松香块上，体育场网架焊接球节点生产，再用烙铁头轻轻接触引线，同时转动引线，使引线表面都可以均匀挂锡。
每根引线的挂锡时间不宜太长，一般以2~3秒为宜，以免烫坏元件内部，---使给二极管、三极管引脚挂锡时，使用金属镊子夹住引线靠管壳的部分，借以传走一部分热量。另外，各种元件的引脚不要截得太短，否则既不利于散热，空心焊接球节点生产，又不便于焊接。
其产生原因是电流没有根据走弧位置及坡口间隙的大小做正确调节。在爬坡位置熔渣的浮动受阻，熔池的温度过低。防止措施是在坡口间隙较小段焊接时走弧的位置应选在坡口右侧10~50mm处，并适当增大电流值，电弧行走时应压住电弧后稍做前移，并采用直线型云条方式。
其次，坡口间隙在2~3mm之间，定做焊接球节点生产，熔渣呈漂浮状灵活浮动，熔渣大部溢流到坡口的间隙处，熔池的面清晰，熔池的流动平缓。
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