




检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的合格证明文件、中文标志及检验报告等。
一般项目
型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量:每一品种、规格的型钢抽查处。
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。
钢材的表面外观除应符合现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,郑州网架焊接球规格,其---不得大于该钢材厚度负允许偏差值的/;
(3)选择合理的焊接结构,定做网架焊接球规格,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
(4)焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理,是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式,防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t 800~500℃停留时间),---接头的组织状态,降低淬硬倾向,加肋网架焊接球规格,减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力,减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下,消除应力热处理应在焊后立即进行。
1.正确选材
选用碱性低氢型焊条和焊剂,定制网架焊接球规格,减少焊缝金属中扩散氢的含量;做好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;---时,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。
2.焊接工艺方面
(1)严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;做好双面焊的清理等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
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