球加工和检验:
将组装好的球放在焊接夹具框架上，钢结构焊接空心球，并在每侧打一个小孔来固定球。滚珠可随机床缓慢旋转，旋转一次，调节焊缝，调节焊丝高度，调节各种焊接参数。然后使用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)将焊球焊接成多层和多次焊道，直到焊道被焊平而没有任何多余的高度。
焊缝外观检查合格后，应在钢球焊缝上进行24h超声波探伤检查。
棒材生产
1)棒材生产的主要过程包括:钢管下料坡口和编号***抛丸除锈(sa2.5) ***涂装***包装。
2)。钢管下料和倒角应使用切管机一次完成。
采用整体吊装或局部吊装时，应对吊装设备进行检查，并对吊装速度、吊点、高空合拢和调整进行测试，必须符合施工组织设计的要求。
采用高空散装法时，应搭设满堂脚手架，并布置好所有支撑点的位置和标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置临时支点，并检查确定临时支点的位置和数量。
高空散装运输应选择千斤顶作为临时支点，钢结构焊接空心球规格，以便网架的高度可以逐步调整。安装后拆除临时支架时，可在各支点之间同步下降，分段卸载。
钢网架焊接操作应符合下列要求:
1)钢管与钢球焊接时，钢结构焊接空心球加工，起弧距离钢管底部中心线左侧20 ~ 30毫米。引弧应在焊缝中进行，以防止烧损母材。
2)引弧后，将带材向右搬运进行焊接，采用斜锯齿形方法防止铁水流失和肉咬；当采用反向倾斜锯齿形带运输时，应防止炉渣回流。
3)当焊条焊接成1/4圈时，可改为月牙形条输送方式。当接近上部时，四川钢结构焊接空心球，应采用反向倾斜的锯齿形带输送方法，以防止咬肉。
4)焊缝电弧应在焊缝中心线以上20 ~ 30 mm处熄灭，不必完全填满弧坑。
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