步骤三：送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！
步骤四：移开焊丝当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
步骤五：移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，济宁焊接点，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1至2s。
拼装尺寸偏差大现象：网架拼装尺寸过大或过小。（一）、产生原因1、焊接球、螺栓球、焊接钢板等节点及杆件制作的几何尺寸超偏；2、中拼吊装杆件变形；3、钢尺本身误差；4、焊缝长度和高度、气温高低、焊接电流强度、焊接顺序、焊工操作技术等因素；5、拼装顺序不合理。（二）、---措施1、严格控制节点及杆件制作的几何尺寸；2、统一校核钢尺；3、采取措施减小构件的变形；4、提高焊工的技术水平。2）焊接球节点的钢管布置不合理现象：焊接球节点管与管相碰。 次数用完api key 超过次数---
因5~10mm段电弧前移距离较短，焊接点公司，熔池的温度较高，电弧回带能使半熔化状态的熔渣迅速溢出，厂房网架焊接点，使坡口间隙较小段形成一种屏障保护。
（2）防止坡口间隙较大段产生气孔 气孔产生的原因是走弧的方法不正确，电弧前移，以坡口间隙的吹扫，库房网架焊接点公司，而使熔滴过渡成形。为了防止这种情况发生，电弧引燃使熔池成形后从熔池的前方贴于坡口的一侧（如a侧），稍作前移5~10mm，在按原路回推熔池于坡口a侧熔合点
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