




该网架支承条件较差,杆件受力的敏感性较大。
2,该网架为焊接球节点网架,定---心钢球加工,工厂化生产程度低,现场焊接工作量大,故控制焊接变形和焊接的先天条件不理想。
3,焊接球节点网架为杆件直接相焊连接,碳钢空心钢球加工,在现场杆件的空间定位尺寸难以控制。
4,因该网架为双向正交正放结构体系,实际是用球节点的一种桁架体系,整体刚度较大,待安装结束后,难以进行整体尺寸调节。
5,组成该网架的杆件尺寸规格型号种类较多,给安装过程中的整体控制增加---度。
焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容;焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接,以控制构件的变形量。
钢网架拼装焊接技术难度大,要求高,焊工必须具有全位置焊工考试合格证,空心钢球加工,方能上岗。
钢网架施焊操作应符合下列规定:
钢管与钢球焊接时,定制空心钢球加工,起弧应在钢管底部中心线左侧20~30mm处,引弧应在焊道内引弧,防止母材。
引弧后向右边运条焊接,采用斜锯齿形运条法,防止铁水流失和咬肉;采用反向的斜锯齿形运条手法时,应防止熔渣倒流。
当焊条焊至1/4圆处,可改为月牙形运条手法,当接近上部时,应采用反向的斜锯齿形运条手法,防止咬肉。
施工准备
2.1 材料
2.1.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的应符合设计和合同规定标准的要求。应有合格证明文件和检验报告。钢材表面的锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其---不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2;钢材的端边断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,复验结果应符合现行产品标准和设计要求。
1)国外进口钢材;
2)钢材混批;
3)板厚等于或大于40mm,且设计有z向性能要求的厚板;
4)建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5)设计有复验要求的钢材;
6)对有疑义的钢材。
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