




球封头设计成形板坯时,应加大风险点处壁厚,冲形成形下模设计角度应为30°~40°之间,避免因成形力增长造成封头的局部减薄。通过系列数值模拟不断优化板坯和成形辅具,---封头冲形一次成形,保留完整的锻造流线,为后续热处理提供好的组织基础。通过调整冲头与下模之间的间隙,优化下模圆角,避免球封头在冲形时出现折伤。控制水压机压下速度和冲形行程。开始冲形时水压机应使用一级压力,避免冲形过程中速度过快。
网架结构可以分为哪几种及性能特点
网架结构可分为双层的板型网架结构、单层和双层的壳型网架结构。板型网架和双层壳型网架的杆件分为上弦杆、下弦杆和腹杆,山西焊接点加工,主要承受拉力和压力。单层壳型网架的节点一般假定为刚接,应按刚接杆系有限元法进行计算;双层壳型网架可按铰接杆系有限元法进行计算。单层和双层壳型网架也都可采用拟壳法简化计算。

与冲压相比,封头旋压成形具有设备投资少、模具简单、用料省、生产成本低、封头尺寸不受模具---等优点,碳钢焊接点加工,在压力容器行业的应用日益广泛。但是,旋压成形封头相对冲压成形封头来说,也存在减薄量大、封头形状偏差较大、操作不当易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、在使用过程中可能出现时效裂纹等缺点。凸形封头的转角区域和直边段在冷旋压成形过程中,板材中出现了“剧烈的压缩应变”。

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